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第一章 建材行業節能減排的宏觀環境分析
1.1 經濟環境
1.1.1 2012-2013年全社會固定資產投資狀況
1.1.2 2012-2013年中國工業經濟運行概況
1.1.3 2012-2013年前三季度我國工業經濟運行簡況
1.1.4 綠色經濟是我國可持續發展的必然選擇
1.1.5 “十二五”中國經濟發展的潛力分析
1.2 社會環境
1.2.1 低碳環保已成家庭消費共識
1.2.2 我國“兩型社會”建設穩步推進
1.2.3 中國環保模范城建設成就
1.2.4 我國將采取積極措施保障全民健康水平
1.3 生態環境
1.3.1 2012-2013年我國環境質量狀況分析
1.3.2 2012-2013年我國環境質量狀況分析
1.3.3 2012-2013年中國廢氣廢水排放情況
1.3.4 2012-2013年我國環境質量狀況淺述
1.4 能源環境
1.4.1 2012-2013年中國能源經濟運行概況
1.4.2 2012-2013年我國能源消費增長狀況
1.4.3 能源問題給我國經濟發展帶來的隱患
1.4.4 新能源產業崛起下中國的考量
第二章 建材工業經濟運行分析
2.1 中國建材行業總體發展概述
2.1.1 中國建材工業的基本情況
2.1.2 改革開放30年來建材工業發展成就綜述
2.1.3 建材行業發展的宏觀環境及相關影響因素
2.1.4 建材工業發展面臨的中長期形勢
2.1.5 新時期我國建材工業的發展方向淺析
2.2 2011-2013年中國建材行業經濟運行現狀
2.2.1 2012-2013年建材工業經濟運行綜述
2.2.2 2012-2013年我國建材行業發展回顧
2.2.3 2012-2013年前三季度我國建材行業發展狀況
2.3 建材行業發展存在的問題
2.3.1 中國建材行業面臨國際市場的嚴峻挑戰
2.3.2 我國建材行業發展的關鍵問題
2.3.3 五大問題成建材工業反傾銷案頻繁的誘因
2.4 建材行業發展的對策分析
2.4.1 促進我國建材工業發展的建議
2.4.2 建材工業堅持自主創新原則的深入思考
2.4.3 建材行業健康發展需強化安全監管措施
2.4.4 科學道路是建材工業可持續發展的必要選擇
第三章 建材行業節能減排現狀
3.1 建材行業節能減排的緊迫性分析
3.1.1 建材工業節能減排對整個國民經濟的意義
3.1.2 高能耗成為建材工業發展的重大阻礙
3.1.3 發展低碳經濟建材工業遭遇節能減排考核
3.1.4 節能減排是建材行業可持續發展的重要保證
3.1.5 走循環經濟道路是建材行業的歷史使命
3.2 建材行業節能減排實施現況
3.2.1 中國建材工業節能減排成效綜述
3.2.2 2012-2013年建材工業主要能耗指標剖析
3.2.3 2012-2013年建材行業主要能耗指標統計分析
3.2.4 2012-2013年節能減排成為建材行業發展中心任務
3.2.5 2012-2013年建材行業節能減排力度加大
3.3 EMC助力中國建材節能發展
3.3.1 EMC概念簡介
3.3.2 EMC業務的相關要點簡述
3.3.3 國內外EMC發展概述
3.3.4 我國建材行業的EMC項目開展情況
3.3.5 EMC能有效緩解水泥節能改造資金不足
3.3.6 EMC在我國建材節能領域的有廣闊空間
3.4 建材行業節能減排存在的問題
3.4.1 建材行業發展循環經濟存在的三個瓶頸
3.4.2 我國建材行業能耗水平與國際存在較大差距
3.4.3 三因素造就建材工業高能耗
3.4.4 我國建材行業節能減排面臨的嚴峻考驗
3.5 建材行業節能減排的對策分析
3.5.1 理性認識建材行業節能減排的重要性首當其沖
3.5.2 持續推進建材行業節能減排工作的戰略手段
3.5.3 建材工業亟需在節能與循環經濟上下功夫
3.5.4 建材企業必須堅持節能理念走科技創新道路
3.5.5 建材工業節能減排的途徑分析
第四章 節能環保建材市場發展分析
4.1 節能環保建材的相關概述
4.1.1 節能建材的內涵及應用
4.1.2 環保型建材的基本簡述
4.1.3 綠色建材的概念與特征
4.1.4 綠色建材產品的研究發展
4.1.5 傳統建材向綠色環保轉型已成為大勢所趨
4.1.6 綠色建材與新型建材、傳統建材的比較分析
4.2 中國節能環保建材市場發展概況
4.2.1 節能建材對建筑行業的節能減排意義重大
4.2.2 2012-2013年奧運會引領綠色節能建材新時代
4.2.3 中國綠色建材發展勢頭迅猛
4.2.4 擴大內需政策助節能環保型建材市場火爆
4.2.5 建筑節能政策下節能建材行業發展勢頭興旺
4.2.6 2012-2013年亞運會工程建設大力推廣節能環保建材
4.3 主要節能環保建材產品分析
4.3.1 塑料門窗節能效益顯著受國家推崇
4.3.2 竹地板應用符合節能環保建材理念
4.3.3 中空玻璃節能減排效益突出
4.3.4 節能減排背景下塑料建材被廣泛青睞
4.3.5 環保節能建材MDI應用前景廣闊
4.4 節能環保建材發展的問題與對策
4.4.1 節能建材市場推廣遭遇兩大困境
4.4.2 節能環保建材市場發展面臨的阻礙
4.4.3 綠色環保建材市場亟待規范
4.4.4 節能建材面臨農村推廣難題
4.4.5 節能建材的品牌運作策略剖析
4.5 節能環保建材市場發展前景展望
4.5.1 中國節能建材市場發展前景光明
4.5.2 節能環保建材發展潛力透析
4.5.3 城鎮建設浪潮下綠色節能建材存在廣闊空間
第五章 水泥行業節能減排分析
5.1 水泥行業開展節能減排的必要性
5.1.1 水泥工業是建材行業主要能耗部門
5.1.2 水泥制造業綜合能耗指標剖析
5.1.3 三大因素致使水泥行業能耗污染嚴重
5.1.4 從國外經驗探尋水泥工業實施節能減排的意義
5.2 水泥行業節能減排現況分析
5.2.1 節能減排主題下水泥企業的生存業態
5.2.2 2012-2013年水泥行業落后產能淘汰狀況回顧
5.2.3 2012-2013年水泥行業落后產能淘汰具體情況總結
5.2.4 2012-2013年中美聯合力推水泥工業節能減排
5.2.5 2012-2013年水泥投資火爆加劇落后產能淘汰壓力
5.2.6 電力成本上升促使水泥企業節能減排步伐加快
5.3 散裝水泥是水泥工業節能減排的有效途徑
5.3.1 我國積極推動散裝水泥發展取得重大降耗排污效益
5.3.2 經濟寒流催生我國散裝水泥產業集群
5.3.3 2012-2013年我國散裝水泥發展推廣狀況分析
5.3.4 我國發展散裝水泥行業面臨的阻礙及應對措施
5.3.5 散裝水泥節能減排效益量化方法探析
5.4 節能減排背景下水泥工業的標準化體系分析
5.4.1 水泥工業能耗指標與國際水平存在較大差距
5.4.2 水泥行業標準化工作發展概述
5.4.3 標準化工作對水泥行業的促進作用透析
5.4.4 水泥標準化工作的目標和任務闡述
5.4.5 2011-2013年水泥標準化工作實施進展
5.5 部分地區水泥工業節能減排實施狀況
5.5.1 2012-2013年河北省水泥行業節能減排發展狀況
5.5.2 浙江大力發展散裝水泥推進節能減排
5.5.3 山東實施節能減排推出重要舉措
5.5.4 2012-2013年江西省水泥行業節能減排取得的成績
5.5.5 2012-2013年呼和浩特首個節能減排水泥生產線投入運行
5.5.6 四川省水泥行業節能減排的主要目標與措施
5.5.7 2012-2013年四川實施節能減排成功邁出
第一步
5.6 水泥行業節能減排的對策及前景
5.6.1 水泥工業節能減排的工藝與設備途徑剖析
5.6.2 水泥行業節能減排工作路徑探析
5.6.3 從政策角度分析水泥工業節能減排發展路線
5.6.4 促進水泥行業節能降耗的相關建議
5.7 水泥產業節能減排整體動態評估前景
5.7.1 我國一單位水泥的“節能減排”空間
5.7.2 中國水泥工業節能減排的空間預測
5.7.3 節能減排背景下水泥行業的發展趨勢
5.7.4 水泥產業新政對淘汰落后產能的發展規劃
第六章 玻璃行業節能減排分析
6.1 玻璃行業節能減排概況
6.1.1 玻璃行業節能減排的關鍵在于平板玻璃
6.1.2 我國玻璃業節能減排實施特點解析
6.1.3 玻璃業積極拓展節能減排新思路
6.2 平板玻璃行業節能減排分析
6.2.1 平板玻璃行業的節能減排實踐探索
6.2.2 平板玻璃行業能耗與污染物排放狀況淺析
6.2.3 平板玻璃行業節能減排面臨的困擾
6.2.4 推動平板玻璃行業節能減排的對策措施
6.2.5 提高平板玻璃行業節能排污效益的政策建議
6.3 玻璃行業節能減排的技術和措施分析
6.3.1 鼓泡技術
6.3.2 石油焦電粉代替煤焦油
6.3.3 燃煤玻璃生產線演到殘留煤氣回收利用系統
6.3.4 玻璃熔窯余熱發電技術
6.3.5 玻璃熔窯全氧燃燒技術
6.4 節能玻璃的基本概述
6.4.1 玻璃的主要節能參數淺析
6.4.2 主要節能玻璃品種簡介
6.4.3 新一代節能玻璃的技術指標分析
6.4.4 節能玻璃是現代建筑的必然選擇
6.4.5 新節能法對節能玻璃的要求探析
6.5 節能玻璃市場發展綜述
6.5.1 綠色節能成為當前玻璃行業發展主旋律
6.5.2 中國節能玻璃行業發展概況
6.5.3 我國節能玻璃推廣應用前路漫漫
6.5.4 2012-2013年我國節能玻璃生產工藝達到國際一流水平
6.5.5 住宅節能中空玻璃推動建筑節能進一步發展
6.5.6 2012-2013年“浮法玻璃高效節能關鍵技術研究”課題通過驗收
6.5.7 低輻射鍍膜玻璃成為市場新寵
6.6 玻璃幕墻建筑節能概況
6.6.1 玻璃幕墻的節能要點與設計趨勢分析
6.6.2 節能玻璃幕墻成為實現建筑節能的重要戰略手段
6.6.3 真空玻璃雙層幕墻與建筑節能發展分析
6.6.4 玻璃幕墻建筑節能的技術經濟效益評析
6.6.5 玻璃幕墻生態技術發展呈大三大趨向
6.7 節能玻璃發展的問題及前景分析
6.7.1 價格因素成為節能玻璃市場發展的重要掣肘
6.7.2 節能玻璃市場發展潛力巨大
6.7.3 節能玻璃門窗的推廣應用空間廣闊
6.7.4 我國Low-e玻璃應用前景廣闊
6.7.5 節能減排背景下玻璃加工業面臨空前機遇
第七章 其它細分行業節能減排現狀
7.1 磚瓦工業
7.1.1 磚瓦行業的能源和污染物排放概況
7.1.2 磚瓦行業在節能減排方面蘊藏巨大潛力
7.1.3 我國磚瓦工業可持續發展的導向探討
7.1.4 磚瓦行業節能減排技術及途徑
7.1.5 從不同角度探討磚瓦工業節能減排的路徑
7.2 陶瓷行業
7.2.1 節能減排推動陶瓷產業可持續性發展
7.2.2 陶瓷行業節能減排任務繁重
7.2.3 低溫快燒陶瓷產品節能效果顯著具推廣價值
7.2.4 陶瓷行業節能減排的方案措施分析
7.3 玻纖行業
7.3.1 我國玻纖工業節能減排發展概述
7.3.2 我國玻纖行業的能耗水平評析
7.3.3 玻纖行業節能降耗的關鍵環節透析
7.3.4 我國玻纖工業節能減排的措施
7.4 墻體材料業
7.4.1 新型墻體材料及墻體保溫技術發展淺析
7.4.2 我國新型墻體材料推廣應用概況
7.4.3 新型墻體材料在農村建筑中的推廣應用研究
7.4.4 發展綠色墻材工業能有效推動節能減排進程
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第八章 建材行業的三廢處理與綜合利用
8.1 建材行業廢物處理綜述
8.1.1 主要廢氣來源
8.1.2 廢氣治理對策
8.1.3 固體廢物利用簡況
8.1.4 固體廢物利用對策
8.2 廢玻璃的綜合利用分析
8.2.1 玻璃原料
8.2.2 涂料原料
8.2.3 微晶玻璃原料
8.2.4 玻璃瀝青
8.2.5 其他方面
8.3 玻纖廢絲的綜合利用分析
8.3.1 在連續纖維生產上的應用
8.3.2 用于生產玻璃棉
8.3.3 用于生產壓花玻璃
8.3.4 用于生產玻璃馬賽克
8.3.5 用于生產陶瓷釉料
8.4 新型墻體材料對固廢資源的綜合利用概述
8.4.1 可利用的四大類固體廢棄物
8.4.2 固體廢棄物利用的可行性分析
8.4.3 具體實踐探索及成就
8.4.4 新型墻體材料固廢資源開發利用的建議
8.5 煙氣脫硫石膏板的隔聲應用研究
8.5.1 煙氣脫硫石膏的產生原理
8.5.2 石膏板的吸聲與隔聲特征淺析
8.5.3 吸聲原理及應用分析
8.5.4 隔聲原理及應用分析
第九章 重點地區建材行業節能減排分析
9.1 河北省
9.1.1 河北省建材工業運行狀況簡析
9.1.2 河北省建材行業能耗與污染物排放情況綜述
9.1.3 2012-2013年河北建材工業節能減排力度持續深化
9.1.4 河北省建材行業節能減排的思路與目標
9.1.5 河北省建材行業落后產能淘汰狀況及對策探討
9.2 黑龍江省
9.2.1 黑龍江省建材工業能耗污染壓力巨大
9.2.2 黑龍江省建材行業循環經濟發展面臨的阻礙
9.2.3 黑龍江省建材工業節能減排潛力廣闊
9.2.4 黑龍江省建材工業節能減排的路徑分析
9.3 甘肅省
9.3.1 甘肅建材行業節能減排發展狀況回顧
9.3.2 甘肅省建材行業節能減排的指導思想與目標簡析
9.3.3 甘肅省建材工業節能減排的途徑選擇
9.3.4 甘肅省細分建材產品的節能減排目標與對策措施
9.3.5 甘肅省建材工業節能減排的政策建議
9.4 長三角地區
9.4.1 浙江省建材行業節能減排實施情況及成效綜述
9.4.2 浙江省建材企業節能減排的實踐探索
9.4.3 浙江建材工業節能減排成果及原因簡析
9.4.4 江蘇省高度重視建材行業的節能減排工作
9.4.5 2012-2013年上海新型節能建材應用取得突破進展
9.4.6 上海加快建材行業節能降耗的保障措施
9.5 其他
9.5.1 河南省積極推進建材工業節能減排
9.5.2 貴州建材行業節能減排成經濟發展最大亮點
9.5.3 山東建材行業節能減排進展狀況綜述
9.5.4 建筑垃圾循環利用助力濰坊節能減排工程
9.5.5 咸寧市建材工業節能減排的思路探討
第十章 建材行業節能減排技術分析
10.1 水泥工業節能減排技術
10.1.1 新型干法水泥生產技術的理論研究狀況
10.1.2 新型干法水泥生產技術的能耗指標比較評析
10.1.3 新型干法水泥生產技術節能降耗的方法與潛能分析
10.1.4 粉磨系統技術標定在水泥生產中的節能減污作用
10.1.5 水泥行業的清潔生產技術剖析
10.1.6 水泥工業的節電設備與技術應用分析
10.1.7 水泥生產設備的節能減排技術研發進展
10.2 玻璃行業節能減排技術
10.2.1 浮法玻璃生產技術的研究進展
10.2.2 玻璃熔窯節能降耗的八大技術途徑
10.2.3 玻璃熔窯大型化技術發展成果簡述
10.2.4 富氧燃燒技術在玻璃生產中的節能效益評析
10.2.5 玻璃工業窯爐尾氣余熱利用工藝技術介紹
10.3 陶瓷行業節能減排技術
10.3.1 陶瓷工業窯爐的節能技術特點淺析
10.3.2 中國陶瓷工業節能技術的新進展
10.3.3 梭式窯窯爐的節能技術途徑探討
10.3.4 陶瓷生產的節能管屏技術攻關取得重大突破
10.3.5 陶瓷行業余熱利用技術簡析
10.3.6 陶瓷的清潔生產工藝技術綜合分析
10.4 墻體材料節能減排技術
10.4.1 墻體保溫技術及節能材料基本簡析
10.4.2 節能墻體的設計要點解析
10.4.3 節能復合墻體材料的工藝設計概述
10.4.4 節能輪窯與磚坯烘干室技術改造成果研究
10.5 門窗幕墻節能降耗技術分析
10.5.1 鋁合金門窗幕墻的性能簡述
10.5.2 從三個角度分析鋁合金門窗的節能技術
10.5.3 節能門窗的設計訣竅分析
第十一章 建材行業節能減排的融資環境分析
11.1 “綠色信貸”內涵及發展解讀
11.1.1 中國綠色信貸的發展進程
11.1.2 中國綠色信貸業務發展現狀分析
11.1.3 2012-2013年中行出臺指引政策推進綠色信貸
11.2 建材行業綠色信貸的發放情況
11.2.1 節能減排背景下我國綠色信貸有序推進
11.2.2 綠色信貸破解建材工業節能減排資金瓶頸
11.2.3 2012-2013年南方水泥節能減排等業務獲大額貸款
11.2.4 再生節能建材擴產項目獲國家貸款貼息
11.3 建材行業節能減排的資金來源及建議
11.3.1 “十二五”國家鼓勵工業節能減排項目向市場融資
11.3.2 中國節能減排領域的資本困境分析
11.3.3 實施節能減排應借助社會資本的力量
第十二章 建材行業節能減排與清潔發展機制
12.1 清潔發展機制(CDM)基本概述
12.1.1 CDM的概念
12.1.2 CDM項目開發模式和程序
12.1.3 CDM項目的交易成本
12.1.4 CDM項目的風險
12.2 節能領域CDM項目的開發
12.2.1 全球清潔發展機制現狀綜述
12.2.2 中國CDM項目發展情況簡析
12.2.3 中國節能領域CDM項目潛力解析
12.2.4 清潔發展機制的發展趨勢
12.3 CDM項目在水泥行業的發展
12.3.1 水泥企業參與CDM項目開發的三大領域
12.3.2 水泥企業CDM項目發展的條件和程序
12.3.3 中國水泥企業CDM項目開展進程淺析
12.3.4 水泥行業開展CDM項目的效益與風險透析
12.4 建材、水泥企業CDM項目開發情況
12.4.1 恒來建材CDM項目
12.4.2 華盛水泥CDM項目
12.4.3 國投水泥CDM項目
12.4.4 叢林水泥CDM項目
12.4.5 巨泰建材CDM項目
第十三章 重點企業的節能減排分析
13.1 中國建材
13.1.1 公司簡介
13.1.2 中國建材實施節能減排的措施經驗總結
13.1.3 中國建材集團節能環保新規劃
13.2 海螺水泥
13.2.1 公司簡介
13.2.2 海螺水泥節能減排的特征剖析
13.2.3 海螺水泥余熱發電取得經濟環境雙贏成效
13.3 煙臺萬華
13.3.1 公司簡介
13.3.2 煙臺萬華積極響應國家節能政策
13.3.3 煙臺萬華節能環保將獲良好發展
13.4 金晶科技
13.4.1 公司簡介
13.4.2 金晶科技著力開發高端節能玻璃產品
13.4.3 2012-2013年節能玻璃助金晶科技提升盈利水平
13.5 海螺型材
13.5.1 公司簡介
13.5.2 海螺型材貫徹執行節能減排發展戰略
13.5.3 節能減排政策下海螺型材增長潛力巨大
13.6 北新建材
13.6.1 公司簡介
13.6.2 北新建材節能環保材料發展進入快車道
13.6.3 北新建材節能技術研究獲新突破
第十四章 建材行業節能減排的政策監管
14.1 《節能減排綜合性工作方案》實施及評價
14.1.1 《節能減排綜合性工作方案》出臺的背景
14.1.2 《節能減排綜合性工作方案》的主要內容
14.2 節能減排領域其他重點政策分析
14.2.1 首部重點工業污染監督條例引發行業震動
14.2.2 區域限批政策的實施進展及成效評析
14.2.3 “節能產品惠民工程”出臺的意義及預期效應剖析
14.2.4 《2012-2013年工業節能與綜合利用工作要點》主要內容
14.2.5 2012-2013年工信部重拳出擊淘汰落后產能
14.3 建材工業的準入條件和能耗標準
14.3.1 平板玻璃行業準入條件
14.3.2 玻璃纖維行業準入條件
14.3.3 水泥單位產品綜合能源消耗限額
14.3.4 平板玻璃單位產品能源消耗限額
14.3.5 建筑衛生陶瓷單位產品能源消耗限額
14.4 建材行業節能減排的相關法律政策
14.4.1 中華人民共和國節約能源法
14.4.2 中華人民共和國清潔生產促進法
14.4.3 民用建筑節能條例
14.4.4 建材工業節約能源管理辦法
14.4.5 關于鼓勵利用電石渣生產水泥有關問題的通知
14.4.6 高耗能特種設備節能監督管理辦法
14.4.7 再生節能建筑材料生產利用財政補助資金管理暫行辦法
第十五章 建材行業節能減排前景分析
15.1 中國節能減排中長期規劃及未來形勢
15.1.1 21世紀前20年節能工作面臨的形勢
15.1.2 中國中長期節能工作的主要目標
15.1.3 中長期節能工作的重點領域
15.1.4 “十二五”我國節能減排基本方向
15.2 建材行業節能減排的前景分析
15.2.1 建材工業節能減排面臨廣闊發展空間
15.2.2 未來10年我國節能建材領域將持續高速增長態勢
15.2.3 節能減排基調下建材工業發展方向探析
圖表目錄:
圖表 2011-2013年固定資產投資及增長速度
圖表 2012-2013年我國分行業城鎮固定資產投資及其增長速度
圖表 2012-2013年固定資產投資新增主要生產能力
圖表 2011-2013年6月全國工業增加值增長情況
圖表 2011-2013年6月輕、重工業增加值增長情況
圖表 2011-2013年6月工業出口交貨值增長情況
圖表 2011-2013年6月全國工業企業累計實現利潤增長情況
圖表 2011-2013年6月全國虧損工業企業虧損額累計同比增長情況
圖表 2011-2013年6月末工業企業兩項資金占用累計增幅
圖表 2011-2013年6月流通環節生產資料價格月漲幅
圖表 2011-2013年6月工業品和原燃料價格同比增長情況
圖表 2012-2013年七大水系水質類別比例
圖表 2012-2013年長江水系水質狀況
圖表 2012-2013年國家重點湖(庫)水質類別
圖表 2012-2013年國家重點湖(庫)營養狀態指數
圖表 2012-2013年可吸入顆粒物濃度分級城市比例
圖表 2012-2013年二氧化硫濃度分級城市比例
圖表 2011、2012-2013年不同酸雨發生頻率的城市比例年際比較
圖表 2011、2012-2013年不同降水pH平均值的城市比例年際比較
圖表 2012-2013年全國降水pH年均值等值線圖
圖表 2012-2013年全國城市區域聲環境質量狀況
圖表 2012-2013年全國工業固體廢物產生及處理情況
圖表 2012-2013年七大水系水質類別比例
圖表 2012-2013年國家重點湖(庫)水質類別
圖表 2012-2013年國家重點湖(庫)營養狀態指數
圖表 2012-2013年可吸入顆粒物濃度分級城市比例
圖表 2012-2013年二氧化硫濃度分級城市比例
圖表 2011、2012-2013年不同酸雨發生頻率的城市比例年際比較
圖表 2011、2012-2013年不同降水pH平均值的城市比例年際比較
圖表 2012-2013年全國降水pH年均值等值線圖
圖表 2012-2013年全國城市區域聲環境質量狀況
圖表 2012-2013年全國工業固體廢物產生及處理情況
圖表 2011-2013年我國GDP、工業經濟與用電量的增速對比
圖表 建材工業各分行業一覽表
圖表 主要建材產品一覽表
圖表 1978、2012-2013年主要建材產品產量對比及增長
圖表 1980-2050年中國建筑業市場變化趨勢
圖表 2012-2013年1-6月建材工業增加值增長率
圖表 2012-2013年水泥月產量同比增長速度
圖表 2012-2013年平板玻璃月同比增長速度
圖表 2012-2013年建材商品主要出口國家和地區
圖表 2012-2013年各月平板玻璃價格變動趨勢
圖表 2012-2013年各月玻璃纖維紗價格變動趨勢
圖表 2012-2013年各地區固定資產投資完成額增長率
圖表 2012-2013年建材工業主要細分行業利潤總額對比
圖表 2012-2013年建材工業各地區利潤總額增長率對比
圖表 2012-2013年2月-2013年6月以來建材工業產成品庫存
圖表 2000-2013年中國建材工業主要產品產量及增長情況
圖表 中國建材主要產品產量及占世界總產量的比重
圖表 2000-2013年中國建材工業與建筑業增加值及占GDP比重
圖表 2001-2013年規模以上建材企業能源消耗量
圖表 2012-2013年中國建材工業能源消耗構成
圖表 2000-2013年建材工業增加值和能源消耗總量增長率
圖表 2000-2013年建材工業萬元增加值綜合能耗
圖表 2000-2013年建材工業污染物排放增速變化
圖表 2012-2013年建材工業主要指標統計
圖表 材料生命周期及相關產業示意圖
圖表 開放性的材料生命周期示意圖
圖表 幾種傳統材料的環境性能比較
圖表 水泥制造業能源消耗總量
圖表 水泥制造業能源消耗構成
圖表 水泥制造業萬元增加值綜合能耗
圖表 水泥行業單位增加值能耗變化情況
圖表 水泥單位產品綜合能耗與節能量情況
圖表 各類窯型熟料熱耗及其熱效率
圖表 不同規模生產線的綜合能耗指標(平均值)
圖表 水泥標準體系框架
圖表 不同粉磨設備能耗比較
圖表 平板玻璃行業能耗與污染物排放現狀(不包括玻璃深加工)
圖表 鼓泡器的安裝位置
圖表 鼓泡器的安裝位置前移出現的情況
圖表 鼓泡器的安裝位置后移出現的情況
圖表 部分中國節能玻璃生產企業
圖表 我國坩鍋拉絲工藝產量
圖表 玻璃單位面積熔化率與能耗關系
圖表 水泥工業廢氣污染環節及治理措施
圖表 建材工業的綜合產污水平
圖表 某些礦業廢棄物的化學成分
圖表 某些工業廢渣的化學成分
圖表 焚化后灰渣的化學成分(北京)
圖表 固體廢棄物在新型墻體材料中的應用
圖表 無背覆材料的穿孔石膏板組合結構的吸聲頻譜
圖表 粘貼背覆材料的穿孔石膏板組合結構的吸聲頻譜
圖表 帶吸聲材料的的穿孔石膏板組合結構的吸聲頻譜
圖表 吸聲吊頂構造示意圖
圖表 石膏板隔墻結構的空氣聲隔聲量
圖表 河北省建材工業能源資源消耗及污染物排放匯總表
圖表 河北省熟料燒成煤耗對標情況
圖表 河北省水泥綜合電耗對標情況
圖表 河北省平板玻璃綜合能耗對標情況
圖表 重要水泥生產方法單位水泥熟料的平均熱耗
圖表 國內外新型干法水泥生產線能耗指標對比
圖表 不同規模新型干法水泥生產線能耗指標對比
圖表 現有水泥企業水泥單位產品能耗限額
圖表 新建水泥企業水泥單位產品能耗限額
圖表 水泥企業水泥單位產品能耗限額目標值
圖表 國內先進5000t/d生產線熟料熱量消耗組成
圖表 國內先進生產線各級旋風筒溫差
圖表 應用軟啟動器后電動機參數
圖表 無刷無環啟動器應用情況
圖表 電動機變頻器應用情況
圖表 火焰溫度與氧濃度的關系圖
圖表 各種氣體燃料在空氣中和氧氣中燃燒速度對比情況表
圖表 相對含氧21%空氣m=1.0時廢氣的容積比與燃燒空氣中氧濃度關系圖
圖表 加熱溫度與熱量利用率的關系圖
圖表 熱管蒸汽發生器參數與熱管換熱器參數
圖表 不同空氣預熱器溫度時燃燒的理論燃燒溫度
圖表 使用低溫值煤氣時空氣煤氣的最低預熱溫度
圖表 熱管式空氣預熱器的傳熱性能
圖表 某單位使用熱管式空氣預熱器運行參數
圖表 日用陶瓷的生命周期
圖表 日用陶瓷的主要生產過程
圖表 生產1噸陶瓷產品的清單分析結果
圖表 陶瓷生命周期階段的類型參數結果的百分比組成
圖表 常用保溫絕熱材料的主要性能
圖表 新型壁板結構構造示意圖
圖表 外墻體局部熱橋外保溫處理
圖表 開洞墻體剛度計算示意圖
圖表 鋁合金門窗幕墻的性能圖例
圖表 抗風壓性能分級
圖表 水密性能分級
圖表 氣密性能分級
圖表 采光性能分級
圖表 空氣聲隔聲性能分級
圖表 保溫性能分級
圖表 不同形式玻璃的數據對比
圖表 非隔熱型材熱傳遞方式圖
圖表 隔熱型材熱傳遞方式圖
圖表 歐洲門窗幕墻行業四中典型系統
圖表 保溫隔熱等級和結構設計的標準
圖表 鋁間隔條的傳熱示意圖
圖表 使用不同間隔條玻璃內表面溫度對比
圖表 使用不同間隔條的熱工數據對比
圖表 窗型結構選用表
圖表 窗體材料的選擇次序
圖表 窗玻璃的選擇次序
圖表 CDM項目的運行流程圖
圖表 2011和2012-2013年全球碳交易量和價值統計
圖表 2011-2013年巴西、墨西哥、印度和中國CDM項目比例變化圖
圖表 “十一五”時期淘汰落后生產能力一覽表
圖表 新建或改建優質浮法玻璃生產線單位產品能耗限額
圖表 現有平板玻璃生產線單位產品能耗限額
圖表 2012-2013年水泥企業單位產品綜合能耗限額
圖表 2012-2013年水泥企業單位產品綜合能耗限額
圖表 2012-2013年水泥企業單位產品綜合能耗限額
圖表 窯齡系數
圖表 燃料等效應系數
圖表 平板玻璃生產企業單位產品能耗限額
圖表 建筑衛生陶瓷單位產品能耗限額
圖表 新建建筑衛生陶瓷企業(含新建生產線)單位產品能耗限額準入值
圖表 建筑衛生陶瓷單位產品能耗限額先進值
圖表 2000-2020年主要產品單位能耗指標
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