2.1　中國產能過剩問題發展歷程
2.1.1　產能過剩周期介紹
2.1.2　產能過剩形勢分析
2.1.3　產能過剩治理經驗
2.2　2019-2021年中國工業產能過剩問題的表現
2.2.1　行業集中度低
2.2.2　產能利用率低
2.2.3　行業虧損面廣
2.3　2019-2021年中國重點行業產能過剩現狀分析
2.3.1　重點產業產能過剩現狀
2.3.2　鋼鐵產業
2.3.3　煤炭產業
2.3.4　平板玻璃
2.3.5　水泥產業
2.3.6　電解鋁
2.3.7　船舶工業
2.3.8　光伏產業
2.3.9　風電產業
2.3.10　石化產業
2.4　中國工業產能過剩成因分析
2.4.1　粗放型經濟增長的結果
2.4.2　市場供需的結構性失衡
2.4.3　刺激政策的過度激勵
2.4.4　整體國際市場的萎縮
2.5　去產能工作重點路徑
2.5.1　政府提供補償
2.5.2　處置銀行不良資產
2.5.3　妥善處理就業問題
2.5.4　鼓勵企業兼并重組
2.5.5　建立產能檢測體系
2.5.6　提高行業準入標準
2.5.7　積極淘汰落后產能
2.5.8　完善破產清算制度
2.5.9　打破剛性兌付
2.5.10　改革官員考核機制
2.6　中國去產能工作主要方向
2.6.1　去產能工作的必要性
2.6.2　供給側改革政策內容
2.6.3　去產能工作主要措施
2.7　中國去產能工作存在的障礙
2.7.1　推出效果上的偏差
2.7.2　市場多方面的阻礙
2.7.3　缺乏科學的退出機制
2.8　去產能工作對策建議
2.8.1　提高調控政策的科學性
2.8.2　加大政策執法力度
2.8.3　加快配套政策的改革速度
2.8.4　完善和規范價格政策
2.8.5　推進“一帶一路”戰略
2.8.6　充分發揮市場機制

3.1　2019-2021年全球鋼鐵產業發展現狀
3.1.1　全球鋼鐵生產格局
3.1.2　全球鋼鐵企業格局
3.1.3　全球鋼鐵市場形勢
3.1.4　鋼鐵行業整合態勢
3.2　2019-2021年中國鋼鐵產業運行分析
3.2.1　銷售收入
3.2.2　利潤規模
3.2.3　利潤水平
3.2.4　資產負債水平
3.2.5　區域分布格局
3.3　2019-2021年中國鋼鐵行業規模分析
3.3.1　行業現狀特征
3.3.2　企業數量規模
3.3.3　行業產能規模
3.3.4　鋼鐵產量規模
3.3.5　鋼材種類結構
3.3.6　粗鋼消費規模
3.4　2019-2021年中國鋼鐵進出口情況
3.4.1　鋼材進口規模
3.4.2　進出口產品結構
3.4.3　鋼材出口情況
3.4.4　進出口價格
3.4.5　鐵礦石進出口情況
3.5　2019-2021年中國鋼鐵行業節能減排情況分析
3.5.1　綜合能耗指標
3.5.2　工序能耗指標
3.5.3　生產用水情況
3.5.4　廢水及其污染物排放
3.5.5　廢氣及其污染物排放
3.5.6　固體廢棄物資源利用
3.5.7　節能減排工作特點
3.6　中國鋼鐵產業面臨的問題
3.6.1　市場需求下降
3.6.2　結構性矛盾突出
3.6.3　退出渠道不暢
3.6.4　市場環境待完善
3.6.5　企業融資難
3.7　中國鋼鐵行業發展對策建議
3.7.1　政策發展建議
3.7.2　海外投資建議
3.7.3　提升行業集中度
3.7.4　信息工作建設

4.1　全球鋼鐵產業去產能工作經驗
4.1.1　大規模協同生產
4.1.2　跨區域整合生產
4.1.3　搶占高端產品市場
4.1.4　提高核心競爭力
4.2　2019-2021年中國鋼鐵產業去產能工作進程
4.2.1　推進去產能工作
4.2.2　鋼鐵去產能進度
4.2.3　行業效益好轉
4.2.4　穩定市場價格
4.2.5　控制鋼鐵產量
4.3　中國鋼鐵行業去產能工作人員安置問題分析
4.3.1　去產能造成失業壓力
4.3.2　多渠道安置職工
4.3.3　財政資金支持
4.3.4　失業托底措施
4.3.5　開放就業市場
4.3.6　提升就業服務
4.4　鋼鐵產業去產能工作風險分析
4.4.1　過分依賴政策推動
4.4.2　配套政策不完善
4.4.3　企業主動性弱
4.4.4　金融支持面臨障礙
4.4.5　去產能陷入“囚徒困境”
4.5　中國鋼鐵產業去產能工作政策方向
4.5.1　淘汰落后產能
4.5.2　嚴格環保要求
4.5.3　加快產業轉移
4.5.4　促進兼并重組

5.1　山西省
5.1.1　去產能工作政策意見
5.1.2　去產能工作進展
5.1.3　鋼鐵產業轉型升級
5.1.4　煤企去產能動態
5.1.5　職工安置措施
5.2　河北省
5.2.1　鋼鐵行業運行分析
5.2.2　實施鋼鐵行業高標準
5.2.3　鋼鐵去產能工作進展
5.2.4　鋼鐵去產能工作特征
5.2.5　鋼鐵去產能工作措施
5.3　山東省
5.3.1　鋼鐵去產能指導政策
5.3.2　鋼鐵去產能工作進展
5.3.3　鋼鐵去產能工作任務
5.3.4　鋼鐵去產能工作措施
5.4　遼寧省
5.4.1　強化環保作用去產能
5.4.2　鋼鐵去產能工作措施
5.4.3　鋼鐵去產能工作措施
5.4.4　鋼鐵去產能工作計劃
5.5　吉林省
5.5.1　鋼鐵去產能工作進程
5.5.2　鋼企去產能工作現狀
5.5.3　重點城市鋼鐵去產能
5.5.4　鋼鐵去產能工作計劃
5.6　河南省
5.6.1　鋼鐵去產能指導政策
5.6.2　鋼鐵去產能工作措施
5.6.3　重點鋼企去產能計劃
5.6.4　鋼鐵去產能工作目標
5.7　安徽省
5.7.1　鋼材市場走勢分析
5.7.2　鋼鐵產業轉型態勢
5.7.3　鋼鐵去產能工作成效
5.7.4　鋼鐵去產能工作目標
5.7.5　鋼鐵去產能工作措施
5.8　貴州省
5.8.1　鋼鐵去產能指導政策
5.8.2　鋼鐵去產能工作措施
5.8.3　鋼鐵去產能工作計劃

6.1　2019-2021年中國鋼鐵產業競爭格局現狀
6.1.1　產業組織現狀
6.1.2　產業集中度
6.1.3　組織結構優化
6.2　中國鋼鐵行業兼并重組基本介紹
6.2.1　鋼鐵行業主要重組類型
6.2.2　行業兼并重組主要模式
6.2.3　行業兼并重組基本原則
6.2.4　行業兼并重組發展目標
6.3　2019-2021年中國鋼鐵產業兼并重組動態分析
6.3.1　五大集團兼并情況
6.3.2　鋼企重組的必要性
6.3.3　行業整合路徑清晰
6.3.4　寶武鋼鐵重組動態
6.4　中國鋼鐵產業兼并重組工作對策建議
6.4.1　加強頂層設計
6.4.2　完善后續工作
6.4.3　推進大型企業重組
6.4.4　支持區域優勢企業
6.4.5　探索市場協同辦法
6.4.6　鼓勵企業延伸產業鏈
6.4.7　更好地發揮政府功能

7.1　中國鋼鐵產業轉型升級概況
7.1.1　政策支持產業轉型
7.1.2　行業轉型的必要性
7.1.3　行業轉型升級方向
7.1.4　大力發展非鋼產業
7.2　鋼鐵行業轉型智能制造
7.2.1　鋼鐵智能制造轉型概述
7.2.2　鋼鐵行業智能化的必要性
7.2.3　鋼企智能制造轉型案例
7.2.4　鋼鐵行業智能化制約因素
7.2.5　鋼鐵行業智能制造實施路徑
7.3　積極擁抱“互聯網+”發展鋼鐵電商
7.3.1　鋼鐵電商市場發展現狀
7.3.2　鋼鐵電商市場競爭格局
7.3.3　鋼鐵電商商業模式分析
7.3.4　鋼鐵電商重點平臺分析
7.3.5　鋼鐵電商存在的問題
7.3.6　鋼鐵電商市場發展方向
7.4　借力金融市場
7.4.1　鋼鐵期貨市場建設
7.4.2　轉型金融服務領域
7.4.3　發展互聯網金融業務
7.5　大數據驅動鋼鐵行業轉型升級
7.5.1　大數據應用的積極意義
7.5.2　大數據助力生產企業轉型
7.5.3　大數據優化企業供應鏈
7.5.4　大數據在客戶服務領域的創新
7.5.5　大數據完善鋼鐵產業信用體系

8.1　鋼鐵產業調整政策
8.1.1　政策目標
8.1.2　市場準入
8.1.3　市場退出
8.1.4　結構調整與產業升級
8.1.5　環境保護
8.1.6　資源保障
8.1.7　能源節約
8.1.8　國際化發展
8.1.9　市場環境
8.2　淘汰鋼鐵行業落后產能政策
8.2.1　提高環保準入要求
8.2.2　提高資源節約標準
8.3　化解鋼鐵行業產能過剩局面
8.3.1　推進工業去產能工作
8.3.2　化解鋼鐵行業產能過剩
8.3.3　嚴控鋼鐵行業用地供應
8.3.4　嚴格監管去產能執行情況
8.3.5　地區鋼鐵去產能政策
8.4　鋼鐵行業去產能工作保障政策
8.4.1　財政支持去產能工作
8.4.2　金融支持去產能工作
8.4.3　保障職工安置工作
8.5　推進鋼鐵產業兼并重組政策
8.5.1　推動企業調整與重組
8.5.2　推進處理僵尸企業

9.1　寶鋼股份
9.1.1　企業發展概況
9.1.2　經營效益分析
9.1.3　業務經營分析
9.1.4　財務狀況分析
9.1.5　核心競爭力分析
9.1.6　公司發展戰略
9.1.7　未來前景展望
9.2　武鋼股份
9.2.1　企業發展概況
9.2.2　經營效益分析
9.2.3　業務經營分析
9.2.4　財務狀況分析
9.2.5　核心競爭力分析
9.2.6　公司發展戰略
9.2.7　未來前景展望
9.3　包鋼股份
9.3.1　企業發展概況
9.3.2　經營效益分析
9.3.3　業務經營分析
9.3.4　財務狀況分析
9.3.5　核心競爭力分析
9.3.6　公司發展戰略
9.3.7　未來前景展望
9.4　華菱鋼鐵
9.4.1　企業發展概況
9.4.2　經營效益分析
9.4.3　業務經營分析
9.4.4　財務狀況分析
9.4.5　核心競爭力分析
9.4.6　公司發展戰略
9.4.7　未來前景展望
9.5　安陽鋼鐵
9.5.1　企業發展概況
9.5.2　經營效益分析
9.5.3　業務經營分析
9.5.4　財務狀況分析
9.5.5　核心競爭力分析
9.5.6　公司發展戰略
9.5.7　未來前景展望
9.6　撫順特鋼
9.6.1　企業發展概況
9.6.2　經營效益分析
9.6.3　業務經營分析
9.6.4　財務狀況分析
9.6.5　核心競爭力分析
9.6.6　公司發展戰略
9.6.7　未來前景展望
9.7　太鋼不銹
9.7.1　企業發展概況
9.7.2　經營效益分析
9.7.3　業務經營分析
9.7.4　財務狀況分析
9.7.5　核心競爭力分析
9.7.6　公司發展戰略
9.7.7　未來前景展望
9.8　三鋼閩光
9.8.1　企業發展概況
9.8.2　經營效益分析
9.8.3　業務經營分析
9.8.4　財務狀況分析
9.8.5　核心競爭力分析
9.8.6　公司發展戰略
9.8.7　未來前景展望

10.1　鋼鐵行業發展前景預測
10.1.1　全球鋼鐵需求量預測
10.1.2　中國鋼鐵行業形勢展望
10.1.3　中國鋼鐵行業前景預判
10.1.4　中國鋼鐵行業數據預測
10.2　中國鋼鐵行業“十三五”重點工作
10.2.1　鋼鐵行業去產能
10.2.2　電爐煉鋼領域
10.2.3　鋼鐵行業綠色發展
10.2.4　互聯網+鋼鐵
10.3　中國鋼鐵行業發展機遇分析
10.3.1　行業轉型升級機遇
10.3.2　產品結構調整機遇
10.3.3　建筑鋼材發展機遇
10.3.4　基建領域發展機遇

圖表　日本央行對部分超額存款準備金實行負利率
圖表　2011-2017年國內生產總值及其增速
圖表　2011-2017年我國三次產業增加值占國內生產總值比重
圖表　2011-2017年我國全部工業增加值及增速
圖表　2015-2018年中國規模以上工業增加值同比增速
圖表　2011-2017年全社會固定資產投資
圖表　2017年按領域分固定資產投資（不含農戶）及其占比
圖表　2014-2017年全國房地產開發投資增速
圖表　2015-2018年全國房地產開發投資增速
圖表　2011-2017年中國制造業PMI走勢
圖表　2017年中國PPI月度同比跌幅
圖表　2017年各月份CPI走勢預測
圖表　1990-2017年中國財政收支差額及赤字率
圖表　2011-2017年中國新增人民幣貸款水平
圖表　2014-2017年人民幣兌美元匯率走勢
圖表　1979-2017年中國宏觀經濟周期
圖表　1995-2017年中國三產對GDP的貢獻率
圖表　2008-2017年中國六大行業的產能利用率
圖表　特別國債注資商業銀行流程
圖表　美國、日本去產能對失業率的沖擊
圖表　中央多次會議重點討論供給側改革
圖表　中國去產能工作主要政策內容
圖表　2014-2017年全球主要國家鋼鐵產量
圖表　1980-2017年全球鋼鐵市場生產格局
圖表　2011-2017年全球鋼體生產企業產量排名
圖表　2001-2017年全國大中型鋼鐵企業銷售收入
圖表　2001-2017年全國大中型鋼鐵企業利潤總額
圖表　2001-2017年中國大中型鋼鐵企業銷售利潤率
圖表　2001-2017年行業資產負債率
圖表　全國分省市煉鐵高爐產能分布圖
圖表　全國分省市鋼鐵生產企業市場占比
圖表　2001-2017年黑色金屬冶煉及延壓加工業企業數量
圖表　2008-2017年中國粗鋼產能及產能利用率
圖表　2012-2017年全國高爐開工率走勢
圖表　2014-2017年中國主要鋼鐵產品產量
圖表　2001-2017年中國粗鋼表觀消費量及增速
圖表　2003-2017年中國鋼材進口數量及增速
圖表　中國主要鋼材產品進口結構
圖表　2003-2017年我國鋼材出口量及增速
圖表　2017年中國鋼材出口國別比例
圖表　2004-2017年中國鋼材凈出口數量及國內外差價
圖表　2015-2017年全國每噸鋼生產綜合能耗走勢
圖表　2015-2017年全國每噸鋼生產電力能耗走勢
圖表　2015-2017年中國鋼鐵生產燒結工序能耗走勢
圖表　2015-2017年中國鋼鐵生產球團工序能耗走勢
圖表　2015-2017年中國鋼鐵生產焦化工序能耗走勢
圖表　2015-2017年中國鋼鐵生產煉鐵工序能耗走勢
圖表　2015-2017年中國鋼鐵生產轉爐工序能耗走勢
圖表　2015-2017年中國鋼鐵生產電爐煉鋼工序能耗走勢
圖表　2015-2017年中國鋼鐵生產鋼加工工序能耗走勢
圖表　2015-2017年中國鋼鐵生產用水總量
圖表　2015-2017年中國鋼鐵生產新取水量
圖表　2015-2017年中國鋼鐵生產水重復利用率走勢
圖表　2015-2017年中國鋼鐵生產外排廢水量
圖表　2015-2017年中國鋼鐵生產化學需氧量排放量
圖表　2015-2017年中國鋼鐵生產氨氮排放量
圖表　2015-2017年中國鋼鐵生產揮發酚排放量