中商情报网讯：与新型冠状病毒疫情的抗战正在进行中，而口罩的供应情况牵动着许多人的心。2月8日，从工信部官微了解到，中国口罩生产秒速仅需0.5秒/只，然而，一个解析消毒的标准流程，需要7天到半个月。也就是说，此前大年初一加班生产的那批次口罩，可能在这两天才刚刚上市，而近期将会有大量口罩上市。

随着口罩需求不断扩大，我国口罩产量也在提高。2月2日，据工业和信息化部新闻发言人、运行监测协调局局长黄利斌介绍，中国口罩产能约为每天2000万只，目前产能恢复率60%以上，对于非常紧缺的口罩等物资，工信部正全力动员企业克服春节假期和疫情扩散等难度，尽快复工复产。

2月5日，在国务院联防联控机制新闻发布会上，国家发展改革委社会发展司副司长郝福庆介绍，截至2月3日，全国22个重点省份口罩产量已经达到1480.6万只，比前一日环比增长3.1%，产能利用率达到了67%，环比提高2个百分点。其中，最紧缺的N95口罩已经达到11.6万只，环比增长48%。其他的医用口罩日产量998万只，环比增长36%。

虽然口罩产量有所提高，但面对巨大的缺口仍是远远不够。为缓解当前市场口罩供应紧张局面，除了原口罩生产企业加速生产保供应外，不少汽车、石化、服装等行业企业转产口罩/防护服生产业务，这些公司有的调整生产计划，有的改造、增设生产线，纷纷转产紧缺抗疫物资。如，2月6日，五菱汽车在其官微发布消息称，通用五菱联合供应商转产口罩生产，设置14条口罩生产线以支持一线疫情防控，其中4条为N95口罩生产线、10条为一般医用防护口罩生产线，日生产量可达170万只以上。此前，富士康也宣布，集团旗下工业富联在集团龙华园区首次导入口罩生产线，并于2月5日顺利实现试产。中国石化也发布消息称，旗下电子商务网站中国石化易派客正在寻找口罩机。并表示，公司有熔喷布，若有企业缺此原料，可运输上门。除口罩外，水晶家纺、红豆股份等服装企业纷纷转产防护服。

专业人士表示，从整体来看，医用口罩生产技术壁垒不高，主要瓶颈在于医用资质和原材料供应。口罩的自动生产线采用成卷的无纺布，自动切割成口罩的外形，叠压后焊接耳带，经过消毒等程序包装成品，全过程均为全自动化。医用外科口罩需要的原材料包括无纺布、熔喷布、滤材、环氧乙烷灭菌、纸塑包装材料、耳带等，原材料准时供应和人员到位是决定目前产能恢复率的重要因素。从目前情况看，医用口罩生产门槛略高，其核心在于资质。在特殊时期，医用口罩生产资质的审核可能较平时会有所提速。从上市公司公开信息可以看到，相关公司快速拿到了口罩生产的医疗器械注册证。

资料来源：中商产业研究院整理

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据数据显示，中国拥有全球近一半的口罩产能，2015-2019年中国大陆地区口罩产业高速发展，产值增长率维持在10%以上。其中，2019年中国大陆地区口罩产量超过50亿只，产值达到102.35亿元，而可用于病毒防护的医用口罩占比高达54%。据了解，口罩生产原料主要为高熔指纤维聚丙烯，口罩隔离病菌的效果与其生产工艺有直接关系。从口罩用料上来看，聚丙烯高熔指无纺布专用料成为最佳选择，生产熔体质量流动速率在33-41g/min的聚丙烯产品，达到卫材聚丙烯无纺布标准，从纤维应用领域看，聚丙烯纤维专用料产品应用于非织造布、服装面料、地毯丝、医用手术用品、民用卫生用品等领域。在医疗卫生方面，聚丙烯无纺布专用料生产的无纺布可用于一次性手术衣、被单、口罩、盖布、液体吸收垫等，无纺布口罩是由专业用于医疗卫生的纤维无纺布内两层,中间增加一层起过滤防菌达99.999%的以上过滤溶喷布经超声波焊接而成,无纺布口罩的鼻梁处采用环保型全塑条，不含任何金属，配带透气，舒适。

从整个无纺布产量来看，我国非织造布（无纺布）在行业发展前期呈指数式增长，从1978年至1997年的20年间，我国无纺布年产量翻了近100倍。进入21世纪以来，我国无纺布产量保持增长态势，2008 年金融危机后我国无纺布产量仍然逐年攀升，2018年我国各类无纺布年产量达593.22万吨，较2008年增长196.31%，年均复合增长率达 11.47%。在应用领域方面，目前非织造布的应用集中在高新技术的渗透和新型材料使用上，在建筑、汽车、服装、卫生材料、航空航天、环保等行业使用广泛，尤其是在卫生材料市场中的需求量逐渐扩大，车辆用纺织品、鞋类和人造革市场同样呈现新气象，非织造布凭借其高附加值和高效益的竞争优势，行业潜力巨大。中商产业研究院预计，到2024年，我国非织造布产量将有望突破800万吨。

数据来源：中国产业用纺织品行业协会、中商产业研究院整理

更多资料请参考中商产业研究院发布的《2020-2025年中国口罩行业市场前景及投资机会研究报告》，同时中商产业研究院还提供产业大数据、产业规划策划、产业园策划规划、产业招商引资等解决方案。